首页 > 活动 > 内容页

【原】问题快速解决:问题如何快速被分享出来?这个工具你一定用得上! 今日精选

2023-06-03 16:33:46 来源:个人图书馆-wishseven


(资料图)

我是“LEAN不清”,关于精益我有问题!

我是“精益小帮帮”,精益问题我来帮!

在快速问题解决流程中当问题出来后,第一步就是Andon系统,熟悉精益生产以及现场管理的人会第一时间就知道,Andon系统是精益生产管理中的一个核心工具,通过人为触发或者自动识别现场发生的问题,然后通过声光电灯多种信号,准确地将问题信息第一时间传递到能支持此问题解决的人或部门,触发这些人员或资源迅速响应问题,投入到问题解决中去。也得益于Andon系统,才能够使得问题暴露并传递出去,为快速问题解决,提供了第一份的快速—快速发现问题。

什么是Andon?

Andon,这个词语来源于日语音译,日语意思为“灯”、“灯笼”,最早也是起源于日本丰田公司,在汽车装配流水线上,各个工位上都高高挂起一盏灯,垂下来一根拉绳,当该工位在生产过程中出现问题,该工位人员就拉动拉绳,点亮工位上的灯,生产现场管理人员就会发现,第一时间赶到此工位进行问题处理,而与此同时生产现场也会全部暂停下来,等待此问题解决,而这样有两个好处,第一,由于第一时间暂停,那么问题就不会进一步扩大,如果是质量问题也不会继续向下流转,保护客户不受损害;第二,由于生产现场全部暂停,无形之中就会拉动生产现场全部资源向这里集中,督促问题尽快解决,而且由于全部生产线都暂停下来,也会督促大家在解决的时候会更加注意从根本上去解决,毕竟谁也不愿意让整条线都停止下来。而这就是最初的Andon系统,但是已经奠定了Andon系统的两大核心基础:

1.停止生产;2.传递信息。

Andon如何发展的?

而随着科学信息技术的不断发展,Andon系统也在逐步进行改善和智能化。

▌第二代Andon:按键Andon系统

在第一代拉绳控制Andon系统之后,就进入了按键Andon系统,因为最初的拉绳Andon系统,只传递了某个工位出了问题,但是出了什么问题,让谁相应都无法直接获取,而在按键Andon系统,这个问题就得到了一定的解决,通过设定问题种类,不同的按钮对应不同的问题,然后再将不同问题用不同颜色的灯,并且将不同颜色的灯装到不同的支持部门去,那么现场只要对应问题按下按钮,那么不同部门就知道该去哪相应了。

▌第三代Andon:触摸/条码扫描Andon系统

在按键Andon系统之后就进入了触摸屏和条形码扫描Andon系统,将物理按键改为触摸屏,并且将问题信息的录取改为条形码扫描,进一步减少了员工录入问题信息,使得后端问题相应者可以进一步了解问题信息,在响应的时候可以有备而来,又进一步加速问题解决,而且随着触摸和问题信息模块的进一步,配合上信息收发模块,那么相应人员可以随时随地都能获取问题信息,因为问题信息可以通过信息形式发送到接收终端,例如手机或办公电脑上,而不局限于一个固定的地方。

▌第四代Andon:智能化Andon系统

目前物联网、传感器的小型化和智能化的推广和应用,Andon系统也进入了无人化、自动化阶段,通过产品上内置的传感器,与产线上特定位置的信号发射器组成识别网络,自动进行产品相关特性检测,例如尺寸、重量等,一旦发现与设定值不符,则生产线就会自动暂停,而相关问题信息就会直接传递到指定处理人员终端,触发相应。当然随着AI智能的推广,机器人自动相应问题信息也将不再遥远,而这也是Andon系统的发展方向。

不同代数的Andon系统可以在不同应用场合下进行应用,对于简易装配生产,问题种类较少的话,其实第一代拉绳控制Andon就能解决,成本还低廉。而对于工况条件不佳的现场,按键Andon系统,可以以其稳定性以及适应性保证现场问题得以传递。在现代化车间,对洁净度还有要求的场所,那么触摸/条码扫描Andon还是能很好的发挥作用。而最后一代智能化Andon系统,则是最为昂贵的,但是其适应性、准确性及及时性也是最好的。

但是不管外在形式怎么变化,Andon系统还是需要围绕核心基础:停止生产和传递信息进行设计和开发。而且在设计和选择上一定要围绕自己的产品线进行选择,切忌死搬硬套。

END

LEAN不清:原来这就是Andon系统啊!

精益小帮帮:Andon系统作为快速问题解决的第一步,就是要专注解决如何快速将问题曝光出来,并快速、准确地传递到能解决这个问题的地方,这一理念才是最为关键的!

别忘了点个在看哦!转发那就太好了!

关键词:
x 广告
x 广告

Copyright   2015-2022 南极导购网版权所有   备案号:粤ICP备2022077823号-13   联系邮箱: 317 493 128@qq.com